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Temario del curso

Introducción al pensamiento de procesos y a la cultura de mejora

  • Comprensión de los procesos como sistemas de entrega de valor.
  • El costo de la mala calidad y el desperdicio oculto en los procesos.
  • Introducción a la filosofía de mejora continua y al ciclo Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA).
  • Roles en la mejora de procesos: patrocinador, propietario del proceso y miembro del equipo.

Fundamentos de BPMN 2.0 para la elaboración de mapas de procesos

  • Elementos centrales de BPMN: eventos, actividades, puertas de decisión y flujos.
  • Albercas (pools), carriles y flujos de mensajes para procesos multifuncionales.
  • Elaboración del mapa del proceso actual (estado actual) a partir de operaciones reales.
  • Errores comunes en el modelado BPMN y cómo evitarlos.

Introducción a Six Sigma y al marco DMAIC

  • La mentalidad Six Sigma: reducir la variación y eliminar defectos.
  • Resumen de DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
  • Selección del proyecto adecuado: criterios para delimitar y priorizar.
  • Elaboración del acta de constitución del proyecto y establecimiento de objetivos medibles.

Fase de Definición: Enmarcar el problema y el proceso

  • Traducir los puntos de dolor comerciales en definiciones claras del problema.
  • Técnicas de Voz del Cliente (VOC) y Voz del Negocio (VOB).
  • Creación de diagramas SIPOC para delimitar el alcance del proceso.
  • Establecimiento de objetivos SMART para las iniciativas de mejora.

Fase de Medición: Recopilación de datos y establecimiento de líneas base

  • Identificación de métricas clave del proceso: tiempo de ciclo, tiempo de entrega, tasas de error y productividad.
  • Planificación de la recopilación de datos: qué medir, cómo y dónde.
  • Línea base del desempeño actual con gráficos de corrido y histogramas.
  • Análisis del sistema de medición y aseguramiento de la fiabilidad de los datos.

Fase de Análisis: Encontrar causas raíz

  • Análisis del proceso con mapeo de la cadena de valor e identificación de cuellos de botella.
  • Herramientas de análisis de causa raíz: 5 Porqués, diagramas de espina de pescado y análisis de Pareto.
  • Conceptos estadísticos básicos: media, desviación estándar y capacidad del proceso.
  • Validación de las causas raíz con datos y evidencia.

Análisis de procesos y diseño del estado futuro con BPMN

  • Análisis de los mapas del estado actual para detectar redundancias, transferencias y cuellos de botella en las decisiones.
  • Modelado del proceso del estado futuro (lo que será) con flujos optimizados.
  • Uso de puertas de decisión y eventos para modelar el manejo de excepciones y la escalación.
  • Alineación del rediseño del proceso con las recomendaciones de mejora de DMAIC.

Fase de Mejora: Diseño e implementación de soluciones

  • Generación de ideas de mejora mediante lluvias de ideas estructuradas.
  • Evaluación y priorización de soluciones utilizando matrices de impacto vs. esfuerzo.
  • Realización de pruebas piloto: diseño de experimentos a pequeña escala y victorias rápidas.
  • Gestión del cambio de procesos: comunicación, capacitación e implementación de las mejoras.

Fase de Control: Sostener los logros

  • Desarrollo de procedimientos operativos estandarizados (SOP) a partir de los procesos mejorados.
  • Planes de control: monitoreo de métricas críticas y establecimiento de límites de control.
  • Creación de tableros de gestión visual para el seguimiento continuo.
  • Planes de respuesta cuando las métricas se salen de control.

Control Estadístico de Procesos y Monitoreo Avanzado

  • Introducción a los gráficos de control: X-barra, gráfica R y gráfica p.
  • Interpretación de señales en los gráficos de control y variación de causas especiales.
  • Uso de Excel o herramientas simples para construir y mantener gráficos de control.
  • Integración del monitoreo estadístico en las rutinas diarias de gestión.

Automatización de procesos y facilitadores tecnológicos

  • Conexión de los modelos BPMN con la automatización de flujos de trabajo y herramientas digitales.
  • Opciones low-code y no-code para automatizar pasos repetitivos.
  • Integración de proyectos Six Sigma con sistemas ERP e inventarios.
  • Elaboración del justificado de negocio para la inversión tecnológica.

Construcción de una cultura de mejora continua

  • Inserción de ciclos de revisión de procesos en la dinámica del equipo.
  • Capacitación de otros y expansión de la mejora de procesos en toda la organización.
  • Gestión del conocimiento: mantenimiento de repositorios de procesos y lecciones aprendidas.
  • Desarrollo de patrocinadores internos y mantenimiento del impulso después de la formación.

Requerimientos

  • Conocimiento básico de las operaciones comerciales y los flujos de trabajo diarios.
  • Conocimiento de los procesos de la organización y los roles departamentales.
  • No se requiere experiencia técnica o estadística previa.

Público objetivo

  • Personal del departamento de procesos y miembros de los equipos de operaciones.
  • Líderes de equipo y supervisores responsables de la optimización del flujo de trabajo.
  • Profesionales que buscan herramientas prácticas para desafiar el statu quo e impulsar la mejora continua.
 21 Horas

Número de participantes


Precio por participante

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