Gracias por enviar su consulta! Uno de los miembros de nuestro equipo se pondrá en contacto con usted en breve.
Gracias por enviar su reserva! Uno de los miembros de nuestro equipo se pondrá en contacto con usted en breve.
Temario del curso
Introducción a XG5000 y a las Plataformas PLC de LS Electric
- Papel de XG5000 en la programación, puesta en marcha y mantenimiento.
- Visión general de las familias de PLC XGT y XGB y casos de uso típicos.
- Navegación por la interfaz de XG5000, el árbol de proyectos y las herramientas principales.
Creación y Gestión de Proyectos
- Creación de un nuevo proyecto y selección del CPU correcto.
- Organización de archivos, carpetas y documentación del proyecto.
- Uso de comentarios, símbolos y convenciones de nomenclatura para facilitar el mantenimiento.
Configuración del Hardware y Direccionamiento
- Configuración del CPU y los módulos de E/S en el proyecto.
- Comprensión del direccionamiento de dispositivos y la disposición de los módulos.
- Verificación de la consistencia de la configuración antes de conectarse en línea.
Configuración de Comunicación y Conexión en Línea
- Conexión del equipo de ingeniería al PLC.
- Configuración de los parámetros de comunicación en XG5000.
- Establecimiento y verificación de la comunicación en línea.
Desarrollo de Lógica Escalonada en XG5000
- Creación de lógica con contactos, bobinas, temporizadores, contadores e instrucciones básicas.
- Construcción de secuencias simples de control de máquinas.
- Aplicación de buenas prácticas para programas legibles y fáciles de mantener.
Edición, Validación y Preparación del Programa
- Edición eficiente de los escalones y revisión del flujo lógico.
- Comprobación de errores de sintaxis y problemas de programación comunes.
- Preparación del proyecto para su descarga y puesta en marcha.
Procedimientos de Descarga, Carga y Respaldo
- Descarga segura de programas al PLC.
- Carga de programas existentes y comparación con el contenido del proyecto.
- Realización de copias de seguridad de aplicaciones, parámetros y documentación de soporte.
Monitorización en Línea y Depuración Básica
- Monitorización de la ejecución del programa y los estados de los dispositivos en tiempo real.
- Vigilancia de entradas, salidas, relés internos, temporizadores y contadores.
- Uso de métodos de prueba controlados, incluidas las operaciones de forzamiento donde esté permitido.
Diagnóstico del PLC y Búsqueda de Averías
- Identificación de problemas relacionados con la comunicación, la configuración y la lógica.
- Interpretación de la información de estado del PLC y los mensajes de diagnóstico.
- Aplicación de un flujo de trabajo estructurado para el mantenimiento correctivo.
Taller Práctico de Mantenimiento Correctivo
- Resolución de problemas comunes de arranque, E/S y programas.
- Rastreo de señales y confirmación del comportamiento esperado de la máquina.
- Documentación de los hallazgos y acciones correctivas.
Cierre y Próximos Pasos Recomendados
- Revisión de las tareas clave de programación, monitorización y diagnóstico.
- Discusión sobre prácticas seguras de mantenimiento y gestión de cambios.
- Identificación de los siguientes pasos para trabajar en profundidad con las funciones de los PLC de LS Electric.
Requerimientos
- Comprensión básica del funcionamiento del PLC, señales digitales y analógicas, y dispositivos de control comunes.
- Experiencia utilizando Microsoft Windows y gestionando archivos en un PC.
- Experiencia básica en programación con lógica escalonada.
Público Objetivo
- Programadores de PLC e ingenieros de automatización.
- Técnicos de mantenimiento y personal de servicio.
- Integradores de sistemas que trabajan con PLCs de LS Electric.
14 Horas
Testimonios (2)
Todo en general
Daniele Donzelli - ITT ITALIA S.r.l.
Curso - CANoe for CAN Compact Training
Traducción Automática
Conocimientos básicos de PLC
Bartosz - Phillips-Medisize Poland
Curso - Introduction to OMRON PLC programming
Traducción Automática
